Processo di produzione dei rubinetti Yuson- Shanghai Yuson Industry Co.,Ltd.

Progettazione e sviluppo

Il design del rubinetto non è solo l'aspetto della ricerca, ma anche la considerazione dell'innovazione e della funzionalità. I nostri team di designer sono tutti progettisti e ingegneri esperti. Con il loro lavoro di squadra, possiamo sempre creare progetti di rubinetti originali ed esteticamente gradevoli e trasformare questi progetti in stampi precisi.
Grazie al team di sviluppo e alle nuove tecnologie, possiamo organizzare uno sviluppo rapido e prototipi 3D, il che rende il processo di sviluppo veloce ed efficiente.

Macchina per sparare al nucleo
Le crescenti esigenze di qualità della fusione e la tendenza verso strutture a pareti sottili per rubinetti ad alte prestazioni hanno portato a requisiti di qualità più severi e, allo stesso tempo, a una maggiore complessità geometrica delle anime di sabbia. Progettiamo e produciamo nuclei di sabbia nel nostro sito di produzione che ci aiutano a controllare bene la qualità.

Materie prime di alta qualità
La maggior parte dei nostri rubinetti sono realizzati in ottone mediante fusione. I rubinetti Yuson utilizzano ottone H59 di alta qualità o ottone senza piombo. Naturalmente esistono rubinetti realizzati in altri materiali, come l'acciaio inossidabile 304, l'acciaio inossidabile 316l e anche la lega di zinco. L'acciaio inossidabile è in qualche modo privo di piombo, ma ha un punto di fusione elevato e non è facile da modellare durante la produzione e i design estetici sono limitati.

Fusione per gravità

Disponiamo dei nostri macchinari professionali per la colata a gravità e una maggiore precisione su ogni colata aumenta l'efficienza e la qualità del prodotto.
Durante il processo di fusione per gravità, l'ottone fuso viene versato negli stampi e quindi messo in acqua per raffreddarsi. Questo metodo consente una modellatura precisa del corpo del rubinetto, garantendo un corpo impeccabile e solido.

Peeling Off Lucidatura e processo di lavorazione CNC

Dopo la fusione, i corpi dei rubinetti vengono messi sulle macchine pelatori per staccare la superficie iniziale, il che potrebbe aiutare molto per il processo di lucidatura reciproca, e vengono anche rifiniti utilizzando macchine CNC. Il processo di lavorazione CNC è fondamentale per garantire che ogni e filettatura siano perfette, in linea con i nostri design originali.

Test di perdita del corpo di fusione

Lucidatura reciproca

Assemblaggio e Collaudo, Prova dell'acqua al 100%.

Dopo che la fusione del rubinetto è stata elettroplaccata e ha superato l'ispezione, può entrare nel processo di assemblaggio. L'assemblaggio è il processo di collegamento delle parti del rubinetto lavorate in un determinato ordine e tecnologia per diventare un prodotto di rubinetto completo e realizzare in modo affidabile la funzione di progettazione del prodotto. L'assemblaggio è nella fase finale necessaria per la fabbricazione del prodotto e la qualità del prodotto (dalla progettazione del prodotto, alla produzione delle parti fino all'assemblaggio del prodotto) è finalmente garantita e testata dall'assemblaggio.

Controllo della qualità durante ogni processo
In ogni processo di produzione dei rubinetti sono presenti processi di controllo qualità in loco, sia attraverso test fisici che ispezioni di laboratorio. Ciascuna delle nostre macchine è certificata per mantenere la propria precisione al fine di fornire una qualità costante.

Trattamenti superficiali
Il trattamento superficiale non è solo una questione estetica; è una questione di durabilità. I nostri rubinetti vengono sottoposti a vari trattamenti, tra cui lucidatura, placcatura e rivestimento, per garantire che siano resistenti all'ossidazione e alla corrosione. Questo passaggio è fondamentale per mantenere l'aspetto e la funzionalità del rubinetto nel tempo.

Il processo di trattamento superficiale comprende principalmente PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), placcatura, ecc. Il rubinetto più utilizzato è la galvanica del cromo. La galvanica può migliorare la resistenza alla corrosione del rubinetto, aumentare la durezza, prevenire l'usura e migliorare l'aspetto della superficie.

Laboratorio Normativo CNAS
Nel nostro laboratorio standard CNAS disponiamo di attrezzature sistemiche e professionali per controllare la qualità e organizzare test secondo diversi standard, rispettando i requisiti dei diversi paesi. In ogni fase, i nostri prodotti devono superare severi requisiti di test. Dobbiamo garantire che ogni rubinetto sia all’altezza dei nostri standard.

L'elenco delle attrezzature come di seguito

Macchina per provare in nebbia salina: ASS, NSS, CASS.

Macchina per test di resistenza termostatica: Test della vita funzionale delle cartucce termostatiche e dei nuclei delle valvole.

Macchina per test di scoppio ad alta pressione : Prove di scoppio ad alta pressione di rubinetti, tubi flessibili, valvole e condutture.

Macchina per provare la trazione: Resistenza alla trazione, carico sospeso e prova di flessione dei tubi.

Prova di portata : Test della portata di singoli spruzzatori superiori, spruzzatori portatili, pistole a spruzzo e interi set di rubinetti.

Tester di resistenza allo scoppio completamente automatico : Test di resistenza allo scoppio del cartone.

Macchina intelligente per dimostrare la resistenza alla compressione: Prova di resistenza alla compressione del cartone, tra cui la resistenza allo schiacciamento dell'anello, la resistenza allo schiacciamento dei bordi e la resistenza alla pelatura dell'adesivo.

Camera di prova per l'essiccazione ad alta temperatura: Trattamento superficiale di metalli come rame, leghe di zinco e acciaio inossidabile.

Macchina di prova completa: Test funzionali dei nuclei delle valvole, tra cui sicurezza, variazione di pressione, ripetibilità, tenuta, portata e temperatura.

Macchina per la prova dell'acqua dura: Testare la capacità anticalcare delle doccette portatili e con getto superiore.

Spettrometro:

1. Analisi dei materiali di rame, lega di zinco e acciaio inossidabile.

2. Test della composizione di cromo, nichel e rame su superfici elettroplaccate con vari materiali.

Telecamera per test a temperatura e umidità costanti : Test dei cicli di gelo-disgelo e dei cicli termici dei prodotti in plastica.

Macchina standard per test di durata del rubinetto: Test di rubinetti monocomando monocomando, doppio comando monocomando e rubinetti a pulsante.

Macchina per provare di fatica a caldo e freddo: Prove di immersione e cicli termici con variazioni di temperatura.

Macchina per provare il flusso a bassa pressione: Provare una pressione ultrabassa da 0,1 a 0,2 bar.

Macchina per test di abrasione della sabbia: Testare la resistenza al danno da particelle per prodotti con rivestimento organico.

Macchina per prove di ciclismo termico: Test di ciclismo termico per doccette, docce con getto superiore e tubi flessibili.

Macchina per provare un impulso: Test ad alta e bassa pressione di tubi e rubinetti.

Macchina per test di durata del nucleo della valvola: Test della durata funzionale dei nuclei delle valvole ad apertura rapida e dei nuclei delle valvole a temperatura costante.

Tester della forza di getto: Test della forza di getto media massima delle doccette.

Attrezzatura per la resistenza al carico: Testare la resistenza al carico di rubinetti a temperatura costante, volantini di rubinetti standard o maniglie.